Блог Какую медь выбрать?
7 июля 2015 13:05:00 г.
ca.jpg

Наиболее типичный вариант выбора меди:


  • Фактура поверхности и производитель
  • Состояние
  • Толщина листа
  • Ширина листа

Как правило на начальном этапе архитектор и заказчик выбирают внешний вид медной кровли - фактуру поверхности, от этого параметра зависит и выбор производителя. Образование патины в разной местности различно, это обусловлено разностью химической реакции (воздействия окружающей среды на медную поверхность), поэтому наблюдается отличие внешнего вида медных поверхностей. Поэтому каждый производитель приближает свою продукцию к естественной для данного региона (страны). Помимо этого существуют технологические и качественные отличия, которые необходимо обязательно учитывать. Данный этап один из самых важных при выборе меди, особенно при выборе меди для фасада.

Ширина, толщина и твердость меди принимается в зависимости от условий, описанных ниже в соответствующих разделах.

Фактура поверхности

1859.jpg

В большинстве случаев выбор осуществляется между тремя основными фактурами медной поверхности: классической - ярко-красно-оранжевый цвет, оксидом - темно-коричневый и патиной - бирюзовый цвет, но на сегодняшний день фактур поверхностей их разновидностей достаточно много, поэтому данная тема потребовала более подробного изложения в разделе Медь в Архитектуре.

Ширина Листа

1-2.jpg

Ширины листов медных листов для изготовления кровельных картин или фасадных кассет находятся в пределах 500 - 1250 мм. При необходимости возможно создать более узкие картины до 50 мм толщиной, но увеличение ширины более 1250 мм во многих случаях нецелесообразно и требует нестандартных подходов в решении подобной задачи.

Наиболее распространенные ширины медно ленты, чаще всего применяемой в России - 600 и 670 мм. Это вызвано наиболее распространенными стандартами ширин в прошлом, и как следствие технологическими настройками оборудования под данные параметры медного листа.

Толщина листа

1-3.jpg


Стандартные толщины листов кровельной меди для изготовления рядовых картин находятся в пределах 0,6 - 1 мм.


Теоретическая масса 1 м2 медного листа

Толщина листа Масса 1 м2, кг. Толщина листа Масса 1 м2, кг.
0,6 5,34 0,9 8.01
0,7 6,23 1.00 8.9
0,8 7,12 1.2 10.68

Вес 1 м2 медного листа можно вычислить по формуле

Вес (кг) = толщина листа (мм) х плотность меди (г/см3), где плотность меди Ро - постоянная величина = 8,9 г/см3

Вес листа меди толщиной 2 мм = 2 х 8,9 = 17,8 кг. Толщина медного листа должна выбираться в зависимости от конструктивных особенностей. Особенно это важно при изготовлении кассет с размерами более 1000 мм, в таких случаях необходимо прибегать к помощи проектировщиков, так как без специальных знаний выбор толщины при таких размерах чреват неудачными последствиями - возможно образование недопустимых деформаций, разрывов меди или чрезмерная масса кассет из-за большой толщины. Если отсутствуют какие-либо конструктивные особенности толщину меди можно выбрать исходя из интенсивности коррозии для конкретной местности, при расчете не принимать слой меди менее 0,3 мм (т.е. не считать, что медь будет служить до слоя в 0 мм).

Местность Средняя коррозия меди, мкм/год
Сельская 0.2 - 0.6
Морская 0.6 - 1.1
Городская 0.9 - 2.2

Интенсивность коррозии зависит о степени воздействия окружающей среды на медь и при воздействии химических элементов таких как кислоты может увеличиваться на порядки.

Наиболее распространенные толщины медных листов, чаще всего применяемых в России - 0,6 мм. Использование больших толщин целесообразно для особо ответственных узлов и объектов со сроком служ- бы более 100 лет. В большей степени использование меди 0,8 мм и более связанно с традиционной приверженностью, так как более ранние технологии производства не обеспечивали необходимые свойства меди при меньших толщинах в связи с чем применяли медь большей толщины, как правило 1 мм.

При максимальном пределе нормальной городской коррозии меди 2,2 мк (микрона 0,000001 м) в год. Теоретический срок службы медного листа толщиной 0,6 мм до слоя 0,3 мм равен 136 лет.


Состояние (физико-химические свойства)

В России для устройства медной кровли применяют листы медные ГОСТ 495 и ленты медные ГОСТ 1173 из меди марок М1р, М1ф, Cu-DHP, CuZn0,5. Поверхность лент должна быть чистой, края должны быть ровно обрезаны, без заусенцев. Серповидность лент не должна превышать 3 мм на 1 м длины.

В более ранних руководящих документах допускалось использовать в качестве кровельного покрытия медь марки М2р, М3р, М2 и М3, что в настоящее время не рекомендуется в связи с наличием более совершенных материалов аналогичной стоимости.

Марки М1р, М1ф - марки меди Российского производства

Марка Массовая доля элементов, % Способ получения
Cu Cu+ Ag не менее Примесей, не более
Bi Fe Ni Zn Sn Sb As Pb S O2 P Переплавка катодов и лома меди с раскислением фосфором
не менее
М1р 99.96 99.9 0.001 0.005 0.002 0.005 0.002 0.002 0.002 0.005 0.005 0.01 0.012
М1ф 0.001 0.005 0.002 0.005 0.002 0.002 0.002 0.005 0.005 нет 0.04

Марка М1р содержит незначительное содержание кислорода и практически не уступает по своим характеристикам марке меди М1ф.

Марка М1ф в последнее время наиболее часто применяется в качестве кровельного покрытия. Отсутствие кислорода (O2)и повышенное содержания фосфора (P) приводят к наилучшим характеристикам кровельной меди. Кислород способствует хрупкости и ломкости, в М1Ф его нет. Повышенное содержание фосфора свидетельствует о т.н. реакции «раскисления», которая предназначена для того, чтобы связать кислород и сделать медь не восприимчивой к водородной хрупкости, в связи с чем данная марка отечественной меди практически полный аналог европейской меди Cu-DHP.

В Европей для кровель и фасадов применяют в основном применяют медь марки Cu-DHP, CuZn0,5 и их производные. Cu-DHP в соответствии со стандартом EN 1172 (Европейский стандарт листовых материалов и полос для строительных целей) - раскисленная фосфористая медь для кровель и фасадов.

e250ebe71fa4ec8e6306c003ecfa1af5.JPG

Предназначение:

  • М1ф, Cu-DHP - для всех видов работ и изделий;
  • М1р - для всех видов работ и изделий без использования пайки;
  • CuZn0,5 - для водостоков, желобов и иных вспомогательных изделий, в процессе соединения которых не используется нагрев.
  • М2р - допускается использовать данную марку без использования закаточных машин, сварки и (или) пайки.


Выбор твердости меди осуществляется в зависимости от конкретной архитектурной задачи.

  • R220 (H040) - медь мягкой твердости R220 (H040) применяется в качестве кровельного и фасадного материала традиционным способом формования и обработки, а также для отделки фасадов и фальцевания. В некоторых источниках медь Cu-DHP (R220, H040) именуется «отоженная».
  • R240 (H065) - медь средней твердости (полутвердая) R240 (H065) целесообразно применять в качестве доборных элементов, планок, молдингов, полосовых кровельных покрытий не подразумевающих фальце прокат, пластин, медной черепицы.
  • R290 (H090) - медь твердая целесообразно применять для производства кассет и профильтрованных листов.

где, R, H/мм2 - минимальный предел прочности при растяжении. H - твердость по Виккерсу HV

Марки меди Состояние твердости Временное сопротивление растяжению, МПа Относительное удлинение, %, не менее Справочные материалы
Твердость по Виккерсу Тепловое линейное расширение при температуре от 20°С до 100 °С, мм/м
М1ф, Cu- DHP Мягкое (R220) 220-260 33 - 1.7
Полутвердое (R240) 240-300 8 -
Твердое (R290) Не менее 290 3 -
CuZn0,5 Н040 - 40-65
Н065 - 65-95
Н090 - Не менее 90

Если у Вас возникнут трудности с выбором меди, появятся вопросы или пожелания по вышеизложенной теме, Вы можете обратиться к автору статьи по e-mail: info@krovexpo.ru в теме желательно указать название статьи. Вы также можете воспользоваться формой обратной связи или обратиться к нам через наши аккаунты (странички) в Социальных сетях, указанных в разделе Контакты настоящего сайта.

Автор: Кулагин А.Е.
KrovExpo Июнь 2015

При использования данных материалов ссылка на источник обязательна